Banyak bengkel pengolahan logam sering mengalami pisau terkelupas, patah dini, dan masa pakai pendek, bahkan saat membeli mata gergaji pita bi‑metal yang terkenal. Sebagian besar kegagalan ini tidak semata-mata disebabkan oleh kualitas blade, namun disebabkan oleh ketidaksesuaian jarak gigi, penyesuaian alat berat yang tidak tepat, atau kondisi pendinginan yang buruk di lokasi.
Untuk batangan paduan padat, billet baja tahan karat, dan tabung baja berdinding tebal, operator sering kali memilih gigi yang terlalu kasar, yang menyebabkan gigi kelebihan beban dan terkelupas. Sebaliknya, jarak gigi yang terlalu halus menyebabkan penyumbatan serpihan, penumpukan panas yang tajam, dan mempercepat keausan gigi. Penting untuk mencocokkan jarak gigi sesuai dengan penampang benda kerja sebenarnya, bukan hanya mengikuti parameter tujuan umum.
Perawatan mesin juga memainkan peran penting. Blok pemandu yang aus, tegangan pita yang tidak stabil, dan aliran cairan pendingin yang tidak mencukupi akan sangat memperpendek umur blade. Pendingin tidak hanya mendinginkan area pemotongan, tetapi juga membersihkan serpihan logam; pelepasan chip yang buruk dengan mudah menggores tepi gigi dan permukaan benda kerja.
Bilah gergaji pita bi-metal M42 dan M51 bekerja secara stabil untuk sebagian besar pemotongan baja karbon, baja paduan, dan baja tahan karat.
Pemilihan gigi yang wajar, pengaturan tegangan yang benar, dan pemeriksaan blok pemandu secara teratur dapat secara efektif menurunkan konsumsi pisau dan meningkatkan stabilitas pemotongan. Pabrik dapat memangkas biaya produksi secara menyeluruh tanpa secara membabi buta meningkatkan kualitas pisau bermutu tinggi.
